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钨钢铣刀的高速切削特点在加工时体现的淋漓及致!

1、高速加工选等高切削：为了得到长的刀具寿命，在铣削过程中应使切削刃尽可以长时间地保持连续切削，好是顺铣。在这方面采用等高线铣削是好方法，它能让刀具始终沿着一个方向切削，受力变化是小的；而仿形铣削门路常常是逆铣温顺铣的混淆（之字形），这意味切削中会频繁地吃刀和退刀，切削刃和切削过程便更随便遭就义务负载和方向改变的不利影响，义务负载和方向的变会引起切削力和刀具迂回的变化，使刀具发作崩刃或异常磨损。

2、为了提高了效率可用往复走刀：特别在粗加工次序中往复型铣削比缭绕型铣削可提高加工时间1倍左右。
3、加工效果不好可尝试改变刀路：有时槽加工应用等高层铣加工效果不好，刀尖易崩（切深小），刀具发作振动。这时可尝试采用侧面渐进的方法，加大切削深度，应用刀具的侧刃铣削，选择多刃型增加刀具的刚性。