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一般在实验研究中，尽量得到前刀面上没有积屑瘤的连续切屑。这种在合适的条件下切削韧性材料时得到的切屑，是由连续剪切工件材料形成的。明显加工硬化了的切屑，沿着存在很大正应力和摩擦应力的前刀面流过。在无润滑的干切削中，前刀面上的正应力，使切屑和钨钢铣刀在部分接触长度上的实际接触面积和名义接触面积的比等于1。在这个区域里，切屑一钨钢铣刀接合面上没有相对运动，并且在切屑中发生变形(二次变形)。在切屑一钨钢铣刀接触长度的其余部分上，实际接触面积比名义接触面积小，钨钢铝用铣刀供应商，并且在接合面上发生相对运动。

铣刀常用材料

1）高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。

其具有以下特点：

a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高 温下， 仍能保持较高的硬度。

b、刃口强度和韧性好，钨钢铝用铣刀厂，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，钨钢铝用铣刀，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。

c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。

d、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。

2）硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。

如果钨钢铣刀具非正常磨损、崩刃而造成的急剧磨损的情况有必要进行刀具的选定、切削条件的修正。为了提高刀刃强度，用负前角形状会有效，同时选择硬度高的细小的超超微粒硬质合金材料。而切削条件的修正不是进给速度大幅下调，钨钢铝用铣刀哪家好，而是首先下调切削量。为了保持钨钢铣的耐磨性，实现良好的加工面，切削速度方面选择高速要比低速有利(重要)。切削量下调以便在高速领域可实现稳定的加工。

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